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三、热缩短管(带)衔接办法

热缩短管(带)衔接是选用纤维增强聚乙烯热缩短带做内层，热缩短管做外层，热缩短管表里表涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的衔接办法、热缩短管衔接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm

以上的现在只能用纤维增强聚乙烯热缩短带沿接口缠两层外两加卡箍。衔接时有必要依照热缩短管(带)的工艺要求进行操作，首要应把衔接部位的管材外壁打磨洁净、对管材进外表处理，再将热缩短套于需衔接的两管端，然后进行加热使热缩短管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后构成稳定的包紧力到达管材衔接求。选用热缩短衔接时，应将待衔接收端对齐，尽可能不留空隙。对热缩短套加热时，应留意火焰温度，能够从热缩短套中部往两头逐步加热，也能够从一端向另一端逐步加热，要把热缩短管与管材间的气体悉数扫除，使其与管材悉数贴合，一起应使热熔胶从热缩短端口。

热缩端(带)的施工环境温度一般应为-20~6℃，若环境温度低于0℃，应对采纳保温办法;衔接时有必要依照热缩短管带的工艺要求进行操作其操作过程(从一端向另一端逐步加热)、如下：

1)、查看两待衔接收的对接端面是否平坦，要求两头面合拢后的部分空隙小于mm，如达不到要求需求进行现场修整，直到到达要求 停止

2)、架空两待接收端部，使其离地上或沟壁有必定间隔(以加热东西在圆周方向操作便利为宜)。

3)、将热缩管穿套在两待衔接收的一端上，拉到距衔接端面大于500mm的方位(此刻热缩管内壁的防护纸层不能被损坏，有必要完好，才干避免污物、尘埃和水等浸入热缩管内壁)。

4)、打磨将两待接收距对接端面120mm长的圆柱外表层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，较少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形共同(每一个标准配一种钢丝刷)

5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦洁净。

6)、将两对接收端面对齐并固定，不能有错位。

7)、用与被衔接收相熔的PE焊条，用小喷咀的小束赤色火焰或小热风束加热接缝处和焊在圆周上均匀焊接四处以上(焊缝长一些为好)，以将两管衔接处固定。

8)、用赤色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使外表温度到达40℃-50℃(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上)，可运用外表温度计进行监控。

9) 、在衔接处环绕并一起烘烤加强纤维热缩短带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接结实。

10)、预热待接收两头到打磨线以内，使外表温度达40℃-50℃。

11)、当心移动热缩管到一端打磨面内，移动的方位大约是：从开端加热处距对接端面的间隔大约为热缩管长度的1/3左右(根据什算加实践经历较终定各标准的长度)，并去掉热缩管内防护纸层(留意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上)。用防粘资料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以确保热缩短管与波纹管之间周向空隙均匀，利于进步热缩管的缩短均匀性和外表平坦性。

12)、烘烤：首要运用赤色火焰(或用**环形烘烤器)从一端开端，沿热缩管圆周方向均匀移动加热(留意相同要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会形成外表起皱或开裂)。在烘烤过程中，还应及时用光亮的滚筒(与波谷形状尺度相合的筒或棒)或戴防热手套对已缩短部位悄悄加压，使其紧贴波形并除掉剩余空气(留意不要烤伤波纹管)当加热缩短到距端面5cm处时，可将火焰转向加热缩短管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热缩短管完成后，再用微火全面均匀加热(使热熔胶充沛熔化)至端部有热熔胶溢出。这儿要着重指示的是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损，热缩管的端部开裂，又不能温度太低会形成热熔胶未充沛熔化不能粘牢、到达不到剥离强度的要求。为了做好衔接作业，有必要有好的操作东西。上面所说到的烘烤热源和平坦东西都要仔细准备好。热源用小型液化罐，天然气、甲烷、液化气、喷灯等都能够，但有必要要有与波纹管径相习惯的一套喷嘴，较好是一套**工艺操作东西，如**的主动烘烤机具等，有利于进步衔接质量。

二、电热熔带衔接

1、电热熔带焊接结构电热熔带焊接办法是运用镶嵌在衔接处触摸面的电热元件通电后发生的高温衔接办法，是刚性衔接。它是选用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被衔接端的外外表(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固;一起在接口处管端内壁用可拆卸的东西支撑结实后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融胀大构成压力，界面两头的聚乙烯相互分散，封闭电源，待充沛冷却固化后构成牢靠衔接电热熔带衔接时，有必要严厉依照 电热熔带要求的技能指标和设备规则的操作程序进行。选用的电热熔带有必要由出产厂配套供给。

2、电热熔带焊接施工的要害：电热熔带衔接时，有必要严厉按 照电热熔带要求的技能指标和设备规则的操作程序进行。

选用的电热熔带有必要由出产厂配套供给其过程如下：
1)、查看环绕管道和电热熔带是否有损害。

2)、对齐管道和铲除杂物。

3)、通过水平杆或沙袋即将衔接的管道放置在离地上20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。

4)、用洁净的布完全将管道的外外表和电热熔带的内壁上的杂物铲除掉(包含水气)，油类污物可用对PE资料焊接有邦助的溶剂擦洗。

5)、用电熔带将已水平对齐的管道的要衔接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。

6)、将焊机的输出线端与电热熔带的衔接线头相衔接。

7)、焊接在电熔焊机上设定好时刻和档位，根据操作规程进行焊接。焊接完毕要充沛冷却后才干移动管材。在冷却期间，能够进行下一个焊接。下面的相片是电热熔带连办法的演示相片：电热带的外面用耐热带紧固，一起在接口处管端内壁用可拆卸的东西支撑结实：

大口径钢带管采用的都是hdpe度聚乙烯进行缠绕复合成型。钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。


大口径钢带管各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强较易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。