泉州缠绕管厂家

缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。缠绕管内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种。
生产设备
缠绕管的生产设备包括塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等。
生产工艺
缠绕管的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺：尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却；冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。

1、双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁- -次熔结挤压成型的,管壁载面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,重显轻、耐冲击性强、不易破损等特点,日运输安装方便，管道主要采历橡胶圈承括连接(出可采用热结带连接)。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,用料省，但受到生产工艺限制,目前国内能生产的大口径也只勻DN1200,使得其推广受到一定的限制。
2、缠绕管它是一种以HDPE为原料牛产矩形管坏,经缠绕焊接成型的-种管材。由于其*特的成型T艺,可牛产口径达3000mm的大]径管材,这是其他生产工艺难以宗成其至干无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能卜基本一致,管道连接主要采用热熔带连接方式,密封好, 不易渗透,缠绕管与双壁波纹管相比缠绕管的环刚度更高能达到10级以F。
3、钢带增强螺旋波纹管是借鉴国外先进的金属塑料管材复合技术,而开发的一种HDPE与钢带溶融而成的增强型管道,它是以聚乙烯为主要原料，管壁结构有三个层次构成,以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高度密聚c烯为基体,采用*特的制造L艺，将钢带与高密度聚烯融合成-体，即提高」管材的强度,又解决了钢节外露易腐蚀的问题。管径从DN300~ DN3000。其连接方式主要有;焊接连接、卡验连接私热收维言接(适用于DN1200以下)。该管的大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2) ,同村造价相对低,但与其相比弹绕管属于全塑产品更耐腐似性。

1、检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2、对外观进行检查。检查大口径缠绕管内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、长度检查。管的长度应均匀一致，误差不**过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的大口径缠绕管，在未查明原因前应不予验收。
4、燃气用管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时缠绕管上应有连续的、间距不**过2m的*性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5、不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
6、大口径缠绕管直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管,国内从2000年前后开始从国外引进设备生产,国内设备生产厂家当年也开发出了生产设备.
1. 产品介绍
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其*特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的*特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。