双壁波纹管会呈现扩口不良这一缺点。扩口不良可分为以下几种情况:
钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管(以下简称MRP),是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间,把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。生产直径范围300-2200毫米,长度6-10米,环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要,较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求
三、热缩短管(带)衔接办法
热缩短管(带)衔接是选用纤维增强聚乙烯热缩短带做内层,热缩短管做外层,热缩短管表里表涂有热熔胶,经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的衔接办法、热缩短管衔接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm
以上的现在只能用纤维增强聚乙烯热缩短带沿接口缠两层外两加卡箍。衔接时有必要依照热缩短管(带)的工艺要求进行操作,首要应把衔接部位的管材外壁打磨洁净、对管材进外表处理,再将热缩短套于需衔接的两管端,然后进行加热使热缩短管(带)的内壁与管材外壁粘合,待冷却后构成稳定的包紧力到达管材衔接求。选用热缩短衔接时,应将待衔接收端对齐,尽可能不留空隙。对热缩短套加热时,应留意火焰温度,能够从热缩短套中部往两头逐步加热,也能够从一端向另一端逐步加热,要把热缩短管与管材间的气体悉数扫除,使其与管材悉数贴合,一起应使热熔胶从热缩短端口。
热缩端(带)的施工环境温度一般应为-20~6℃,若环境温度低于0℃,应对采纳保温办法;衔接时有必要依照热缩短管带的工艺要求进行操作其操作过程(从一端向另一端逐步加热)、如下:
1)、查看两待衔接收的对接端面是否平坦,要求两头面合拢后的部分空隙小于mm,如达不到要求需求进行现场修整,直到到达要求 停止
2)、架空两待接收端部,使其离地上或沟壁有必定间隔(以加热东西在圆周方向操作便利为宜)。
3)、将热缩管穿套在两待衔接收的一端上,拉到距衔接端面大于500mm的方位(此刻热缩管内壁的防护纸层不能被损坏,有必要完好,才干避免污物、尘埃和水等浸入热缩管内壁)。
4)、打磨将两待接收距对接端面120mm长的圆柱外表层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙,较少要打磨叁个半波节长,钢丝刷的外形应与波纹管外形共同(每一个标准配一种钢丝刷)
5)、用清洁的布,将打磨后的管端部分擦洁净。
6)、将两对接收端面对齐并固定,不能有错位。
7)、用与被衔接收相熔的PE焊条,用小喷咀的小束赤色火焰或小热风束加热接缝处和焊在圆周上均匀焊接四处以上(焊缝长一些为好),以将两管衔接处固定。
8)、用赤色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面,使外表温度到达40℃-50℃(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上),可运用外表温度计进行监控。
9) 、在衔接处环绕并一起烘烤加强纤维热缩短带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接结实。
10)、预热待接收两头到打磨线以内,使外表温度达40℃-50℃。
11)、当心移动热缩管到一端打磨面内,移动的方位大约是:从开端加热处距对接端面的间隔大约为热缩管长度的1/3左右(根据什算加实践经历较终定各标准的长度),并去掉热缩管内防护纸层(留意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上)。用防粘资料做的楔形隔支撑热缩套的另一端,使热缩套与波纹管同心,以确保热缩短管与波纹管之间周向空隙均匀,利于进步热缩管的缩短均匀性和外表平坦性。
12)、烘烤:首要运用赤色火焰(或用**环形烘烤器)从一端开端,沿热缩管圆周方向均匀移动加热(留意相同要一周一周地均匀加热,而不能沿轴线直线移动加热,否则会形成外表起皱或开裂)。在烘烤过程中,还应及时用光亮的滚筒(与波谷形状尺度相合的筒或棒)或戴防热手套对已缩短部位悄悄加压,使其紧贴波形并除掉剩余空气(留意不要烤伤波纹管)当加热缩短到距端面5cm处时,可将火焰转向加热缩短管内壁的热熔胶,然后再转向外壁。待热缩短管完成后,再用微火全面均匀加热(使热熔胶充沛熔化)至端部有热熔胶溢出。这儿要着重指示的是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损,热缩管的端部开裂,又不能温度太低会形成热熔胶未充沛熔化不能粘牢、到达不到剥离强度的要求。为了做好衔接作业,有必要有好的操作东西。上面所说到的烘烤热源和平坦东西都要仔细准备好。热源用小型液化罐,天然气、甲烷、液化气、喷灯等都能够,但有必要要有与波纹管径相习惯的一套喷嘴,较好是一套**工艺操作东西,如**的主动烘烤机具等,有利于进步衔接质量。
大口径钢带管采用的都是hdpe度聚乙烯进行缠绕复合成型。钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间,把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
大口径钢带管各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强较易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
HDPE钢带增强螺旋波纹管的管材特性
1、彻底牢靠的环刚度:因为钢塑两种资料的弹性规划比大于200,分量比大于7.85,因而与纯塑管比较,钢带增强较易使管材(特别是大直径管材)具有满足安全牢靠的环刚度及相对较高的刚度分量比。
2、衔接便利:管材可先在沟外衔接,用挖土机推到沟中,削减工程时刻和费用;
3、管道体系稳定性好:管材圆型外拉筋结构不光增加了管材的环钢度,一起具有根阻效果,处理了管道纵向移位发生的拉紧及**井问题。
4、分量轻:便于运送,施工便利,是水泥管分量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备;
5、环境影响:HDPE是无毒性质料,对土地等环境无害,并且可以再生使用。
6、耐寒性:HDPE钢带增强螺旋波纹管在-60℃环境中不会被冻裂及胀大漏水;
7、经济性:施工、办理、修理费用低;
8、耐老化:管材一般为黑色,可接受寄存和施工过程中太阳的直晒;
9、排水流通性优胜:内部润滑,削减冲突,排水速度快;
10、抗冲击:管材壁选用"U"字形结构,耐冲击、耐压,地基下沉情况下也不决裂,并且变形后复原性强,对地基都有很好的适应性;
11、耐磨性优胜:比钢管、水泥管耐磨,生活水废渣通运能力强;
12、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀,不因土壤中腐朽物质而腐蚀。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接方法
一、热熔挤出焊接
1、 热熔挤出焊接的结构:热熔挤出焊接是选用**热风挤出焊接东西,先将管材被衔接两头加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把衔接缝两头的聚乙烯资料熔融接成一体的衔接办法。这是把聚乙烯资料熔融成全体的衔接办法,归于刚性衔接。 挤出焊接的是运用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。一起焊枪上装备的热风枪加热被焊P管的待焊面,经外力作用,接缝两头的PE资料彼此粘合使彼此间得到了很好的分散和彼此环绕,将管材衔接为一体,然后到达焊接的作用。
2、热熔挤出焊接的施工要害
1)、在焊接前先查看待焊接环绕管材两头面是否切开平坦(如端面不平坦应进行修)。将待焊面操控在管材波谷居中方位,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm空隙,以便于焊接(但较大缝隙一般不追赶5mm)。若达不到要求,则要用东西对接口进行部分修切。修切作业能够从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域有必要确保清洁、枯燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外外表进行打磨处理,除掉氧化表层。
2)、焊接所用的焊条一般应由管材出产厂配套供给,要求与出产管材所用的聚乙烯资料相同或与管材相融好的原料焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细共同并契合所选用焊枪焊接功能的要求。此焊条还有必要要求洁净、枯燥、无任何污渍
3)有必要着重要运用带热风设备的**挤出焊机。焊接时热风设备有必要将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。一切焊接断面有必要丰满,不能有漏焊和断口。
4)、对管径大于800mm的管材,一般应进行表里双面焊接。
5)、根据环境条件设定熔料和热风温度;对熔料坚持必定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时刻总归, 一切焊接工艺及操作要求应按管材出产厂供给的焊接工艺